1 目的
为了进一步统一技术文件的编号，便于企业内外的协作、交流，对技术文件编号方法进行科学、合理的规定。
2 范围
本标准适用于公司各类技术文件的编号。
3 总则
3．1 凡正式的技术文件都必须具有独立的编号，同一编号只能授予一份技术文件。
注：一份技术文件是指能单独使用的最小单位技术文件，如某个零件的铸造工艺卡片，机械加工工艺过程卡片，机械加工工序卡片等均为能单独使用的最小单位工艺文件。
3．2 当同一文件由数页组成时，每一页都必须填同一编号。
3．3 引证和借用某一技术文件时应注明其编号。
3．4 工艺文件的编号应按规定的位置填写。
4 技术文件的分类及编号
技术文件分为四类：工艺基础性文件、工艺装备类文件、工艺设备类文件和技术标准。
4．1 工艺基础性文件
工艺基础性文件主要包括工艺规程、工艺过程卡片、工艺卡片、工序卡片、检验卡片、作业指导书等。
4．1．1 编号的组成
工艺基础性文件编号由特征号和顺序号组成，两部分之间用短划“-”隔开，如下所示：
××××-×××
顺序号
特征号，由工艺文件类型代号和工艺方法代号组成
4．1．2 工艺基础性文件的类型
常用工艺基础性文件类型及代号参见表1：
表1 工艺基础性文件类型及代号对照表
|
序号 |
代号 |
类型名称 |
序号 |
代号 |
类型名称 |
|
01 |
01 |
工艺文件目录 |
09 |
32 |
作业指导书 |
|
02 |
02 |
工艺方案 |
10 |
33 |
控制图 |
|
03 |
10 |
工艺路线表 |
11 |
40 |
零件明细表 |
|
04 |
20 |
工艺规程 |
12 |
42 |
外协件明细表 |
|
05 |
21 |
工艺过程卡片 |
13 |
43 |
外制件明细表 |
|
06 |
22 |
工艺卡片 |
14 |
60 |
工艺装备明细表 |
|
07 |
23 |
工序卡片 |
15 |
64 |
组合夹具明细表 |
|
08 |
25 |
检验卡片 |
16 |
69 |
工位器具明细表 |
4．1．3 工艺基础性文件的工艺方法
常用工艺基础性文件工艺方法及代号参见表2：
表2 工艺方法及代号对照表
|
序号 |
代号 |
类型名称 |
序号 |
代号 |
类型名称 |
|
01 |
10 |
铸造 |
11 |
48 |
典型加工 |
|
02 |
11 |
砂型铸造 |
12 |
49 |
成组加工 |
|
03 |
13 |
熔模铸造 |
13 |
60 |
热处理 |
|
04 |
14 |
金属型铸造 |
14 |
70 |
表面处理 |
|
05 |
19 |
泥芯制造 |
15 |
74 |
发兰 |
|
06 |
30 |
焊接 |
16 |
78 |
油漆 |
|
07 |
40 |
机械加工 |
17 |
79 |
清洗 |
|
08 |
41 |
单轴自动车床加工 |
18 |
90 |
冷作、装配、包装 |
|
09 |
43 |
齿轮机床加工 |
19 |
92 |
装配 |
|
10 |
45 |
数控机床加工 |
20 |
97 |
包装 |
4．2 工艺装备类文件
工艺装备类文件包括：冷热加工工装、刀具、辅具、夹具、量具以及检验夹具和测试装置等。
4．2．1 编号的组成
工艺装备类文件的编号由类、组、分组及顺序号组成，中间以短划线分开，如下所示：
×××-×××
顺序号
类、组、分组代号
4．2．2 常用工艺装备类文件类、组、分组名称及代号参见表3：
表3 类、组、分组名称及代号对照表
|
代号 |
名称 |
说明及举例 |
|
000 |
砂型铸造用工装 |
造型和制芯使用模样、芯盒、芯骨、砂箱、套框、烘芯板等 |
|
001 |
金属型铸造用工装 |
用金属制成的铸型，不加辅助压力铸造时使用的工装，如金属型、芯盒、烘芯板、填砂框、开模或合模夹具等 |
|
002 |
压力铸造用工装 |
用金属制成的铸型，进行压力铸造时用的工装，如压铸模 |
|
003 |
离心铸造用工装 |
离心铸造中用的工装，如离心铸造用模具、芯盒等 |
|
004 |
熔模铸造用工装 |
制造熔模的压型，组合熔模用的夹具、芯盒、压腊筒等 |
|
005 |
其它铸造方法用工装 |
除以上四种铸造方法以外的如壳型铸造、低压铸造、真空吸铸等用的模具、芯盒、夹具等 |
|
006 |
清理校正用工装 |
清理铸件和校正铸件用的清理模、校正模等 |
|
007 |
铸造中用的手工具和量具 |
熔化浇注用的浇包、浇勺，造型和制芯用工具，风动工具、样板以及铸件测试装置 |
表3 类、组、分组名称及代号对照表（续）
|
代号 |
名称 |
说明及举例 |
|
020 |
热处理用夹具 |
热处理时用于吊挂、固定被加工件的夹具等 |
|
022 |
热处理用手工具及其它装置 |
钩子、钳子、校直工具等 |
|
210 |
切刀 |
车削、刨削和插削等加工用的单刃刀具 |
|
220 |
铣刀 |
一般铣削加工用的刀具 |
|
230 |
孔加工刀具 |
在工件的钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及镗孔用的刀具 |
|
260 |
螺纹加工工具 |
加工齿轮、花键和其它齿形用的刀具 |
|
610 |
车床用辅助工具 |
在车床上安装、固定和引导刀具用的工具 |
|
620 |
铣床和齿轮机床用辅助工具 |
铣床和齿轮机床上安装、固定和引导刀具用的工具 |
|
640 |
磨床用辅助工具 |
在磨床上安装、固定和引导刀具用的工具 |
|
650 |
钻床、镗床用辅助工具 |
在钻床、镗床上安装、固定和引导刀具用的工具 |
|
700 |
夹具装置 |
定位和夹紧工件用的零部件 |
|
710 |
车床、螺纹机床、圆磨机床用夹具 |
各种车床、螺纹机上、内外圆磨床上安装、定位和夹紧被加工工件用的工具 |
|
730 |
钻床、镗床用夹具 |
在钻床和镗床上安装、定位和夹紧工件用的工具 |
|
740 |
铣、刨、插、磨床用夹具 |
在铣刨插磨床上安装、定位和夹紧工件用的工具 |
|
810 |
光滑极限量规 |
测量轴径和孔径极度限尺寸的各种量规和长度、高度、深度量规，槽宽量规等 |
|
820 |
螺纹量具 |
测量各种螺纹的量规及量具 |
|
830 |
位置、综合和成形量具 |
测量位置和形状的成形量规及量具 |
|
840 |
样板、样件 |
机械加工过程中，作用的各种样板、样件 |
|
860 |
检验夹具和装置 |
将零件定位、夹紧并进行测量的夹具和装置 |
|
870 |
检验仪器和测试装置 |
各种检验用仪器，测试零件和总成性能的装置 |
|
900 |
工位器具 |
在工位或仓库中用以储存和运输原料、毛坯、半成品和成品用的器具 |
|
940 |
表面处理用工装 |
表面处理用和各种夹具、辅助工具 |
注：续表中列举的工装仅为总的类别，详细分类参见JB/Z 180-82《工艺装备编号方法》。
4．2．3 装配图、总图、零部件图等的编号在文件编号后加分序号，中间用短划线隔开，分序号由两位阿拉伯数字表示，装配图、总图用“00”表示，零部件图的分序号应与装配图上各组成部分引出的序号一致。
×××-×××-××
分顺号
顺序号
类、组、分组代号
4．3 工艺设备类文件
工艺设备类文件包括：设备图纸、设备使用说明书以及设备操作规程等。
编号的组成：工艺设备类文件编号由特征代号和顺序号组成，如下所示：
SB-×××
顺序号
特征代号
4．4 技术标准
包括国家标准、行业标准、企业标准以及顾客提供的标准等。
引用的国家标准、行业标准和顾客提供的标准的编号采用登记号（外来文件的编号，参见PD423《文件控制程序》），企业标准的编号规定如下：
QB×××-××××
版本年号
顺序号
企业标准代号
4．5 顾客的产品图
4．5．1 顾客提供的产品图纸采用外来文件的编号进行登记，当须对图纸进行转化时，零件图采用其原始编号不变，且应在标题栏正上方注明是依据顾客提供图纸进行重新绘制。
4．5．2 进行工艺设计后，须进行铸件图的设计时，其编号采用原产品零件号加顺序号，中间用短划线隔开，如下所示：
××××××-×××
顺序号
原产品零件号
5 代号编制规则和登记方法
5．1 编号的方法按以上规定执行；
5．2 顺序号用三位阿拉伯数字表示，以从“001”开始的流水号表示；
5．3 给定技术文件编号时需要进行登记，登记表的格式按有关标准执行；
5．4 不同特征号的技术文件不能登记在同一张登记表中。
